PVC-plastiek word uit asetileengas en waterstofchloried gesintetiseer en dan gepolimeriseer.In die vroeë 1950's is dit vervaardig deur asetileenkarbiedmetode, en in die laat 1950's het dit na etileenoksidasiemetode gewend met voldoende grondstowwe en lae koste;Tans word meer as 80% van PVC-harse in die wêreld volgens hierdie metode vervaardig.Na 2003, as gevolg van die stygende olieprys, was die koste van asetileenkarbiedmetode egter ongeveer 10% laer as dié van etileenoksidasiemetode, so die sinteseproses van PVC het na die asetileenkarbiedmetode verander.
PVC-plastiek word gepolimeriseer deur vloeibare vinielchloriedmonomeer (VCM) deur suspensie-, lotion-, massa- of oplossingsproses.Die suspensiepolimerisasieproses was die hoofmetode om PVC-hars te vervaardig met volwasse produksieproses, eenvoudige werking, lae produksiekoste, baie produkvariëteite en wye toepassingsreeks.Dit maak sowat 90% van die wêreld se PVC-produksie-aanlegte uit (homopolimeer maak ook sowat 90% van die wêreld se totale PVC-uitset uit).Die tweede is die lotionmetode, wat gebruik word om PVC-pashars te vervaardig.Die polimerisasiereaksie word deur vrye radikale geïnisieer, en die reaksietemperatuur is gewoonlik 40~70oC.Die reaksietemperatuur en die konsentrasie van inisieerder het 'n groot invloed op die polimerisasietempo en die molekulêre gewigverspreiding van PVC-hars.
Vou resepkeuse
Die formule van PVC-plastiekprofiel is hoofsaaklik saamgestel uit PVC-hars en bymiddels, wat verdeel word in: hittestabiliseerder, smeermiddel, verwerkingswysiger, impakmodifiseerder, vuller, anti-verouderingsmiddel, kleurmiddel, ens. Voordat ons PVC-formule ontwerp, moet ons eers verstaan die werkverrigting van PVC-hars en verskeie bymiddels.
1. Die hars moet pvc-sc5-hars of pvc-sg4-hars wees, dit wil sê PVC-hars met polimerisasiegraad van 1200-1000.
2. Termiese stabiliteitstelsel moet bygevoeg word.Kies volgens die werklike produksievereistes, en let op die sinergistiese effek en antagonistiese effek tussen hittestabiliseerders.
3. Impak wysiger moet bygevoeg word.CPE en ACR impak wysigers kan gekies word.Volgens ander komponente in die formule en die plastiseringskapasiteit van die ekstruder, is die byvoegingshoeveelheid 8-12 dele.CPE het 'n lae prys en 'n wye verskeidenheid van bronne;ACR het hoë verouderingsweerstand en filetsterkte.
4. Voeg die regte hoeveelheid by die smeerstelsel.Die smeerstelsel kan die las van verwerkingsmasjinerie verminder en die produk glad maak, maar oormatige sal veroorsaak dat die sterkte van sweisfilet afneem.
5. Die byvoeging van verwerkingswysiger kan die plastiseringskwaliteit verbeter en die voorkoms van produkte verbeter.Oor die algemeen word ACR-verwerkingswysiger bygevoeg in 'n hoeveelheid van 1-2 dele.
6. Die byvoeging van vuller kan die koste verminder en die styfheid van die profiel verhoog, maar dit het 'n groot impak op die lae-temperatuur impaksterkte.Reaktiewe ligte kalsiumkarbonaat met 'n hoë fynheid moet bygevoeg word, met die bykomende hoeveelheid van 5-15 dele.
7. 'n Sekere hoeveelheid titaandioksied moet bygevoeg word om ultravioletstrale te beskerm.Titaandioksied moet rutieltipe wees, met die byvoeging van 4-6 dele.Indien nodig, kan ultraviolet absorbeerders UV-531, uv327, ens. bygevoeg word om die verouderingsweerstand van die profiel te verhoog.
8. Die byvoeging van blou en fluoresserende glansmiddel in die regte hoeveelheid kan die kleur van die profiel aansienlik verbeter.
9. Die formule moet so ver as moontlik vereenvoudig word, en vloeibare bymiddels moet nie so ver moontlik bygevoeg word nie.Volgens die vereistes van die mengproses (sien die mengprobleem) moet die formule in materiaal I, materiaal II en materiaal III in bondels volgens die voervolgorde verdeel word, en onderskeidelik verpak word.
Gevoude suspensiepolimerisasie
Suspensiepolimerisasie hou enkele liggaamsvloeistofdruppels in water gesuspendeer deur voortdurende roer, en die polimerisasiereaksie word in klein monomeerdruppels uitgevoer.Gewoonlik is suspensiepolimerisasie intermitterende polimerisasie.
In onlangse jare, het maatskappye voortdurend bestudeer en verbeter die formule, polimeriseerder, produk verskeidenheid en kwaliteit van intermitterende suspensie polimerisasie proses van PVC hars, en ontwikkel proses tegnologie met hul eie eienskappe.Tans word Geon maatskappy (die voormalige BF Goodrich maatskappy) tegnologie, shinyue maatskappy tegnologie in Japan en EVC maatskappy tegnologie in Europa wyd gebruik.Die tegnologie van hierdie drie maatskappye is verantwoordelik vir sowat 21% van die wêreld se nuwe PVC-harsproduksievermoë sedert 1990.
Postyd: 15 Julie 2022